Richfield Food, in wrâldwide lieder yngevriesdroege snoepgoedproduksje, is ferneamd om syn ekspertize yn it meitsjen fan heechweardige frieze-droege produkten, ynklusyf gummybearen. It proses fan it meitsjen fan frieze-droege gummybearen omfettet ferskate yngewikkelde stappen, wêrby't baanbrekkende frieze-droege technology en jierrenlange ûnderfining kombinearre wurde om it knapperige, smaaklike snoep te produsearjen dat in wrâldwide sensaasje wurden is.
1. Produksje fan rau snoep: De earste stap
By Richfield begjint de reis nei it meitsjen fan gevriesdroege gummybearen mei de produksje fan rauwe gummy-snoepjes fan hege kwaliteit. It proses begjint mei it soarchfâldich selektearjen fan yngrediïnten lykas gelatine, fruitsap, sûker en natuerlike kleurstoffen. Dizze yngrediïnten wurde mei-inoar mingd en ferwaarme om in glêd floeiber snoepmingsel te foarmjen. It mingsel wurdt dan yn spesjaal ûntworpen mallen getten om de bekende bearefoarmen te meitsjen.
Richfield Food is ien fan 'e pear fabrikanten yn 'e wrâld mei de mooglikheid om sawol de produksje fan rau snoepgoed as it friezedroegjen ûnder ien dak te behanneljen. Dit foardiel soarget derfoar dat it bedriuw folsleine kontrôle hâldt oer elke faze fan it proses, wat resulteart yn superieure kwaliteit en smaakkonsistinsje.
2. Frieze-Drying: De kearn fan it proses
Sadree't de gummybearen getten en ôfkuolle binne, binne se klear foar it friezedroegingproses, in wichtich skaaimerk fan 'e ekspertize fan Richfield. Friezedroeging is in proses yn meardere stappen dat begjint mei it friezen fan 'e gummybearen by ekstreem lege temperatueren (tusken -40 °C en -80 °C). Dit befriest it focht yn 'e gummybearen, wat essensjeel is foar it behâld fan 'e struktuer fan it snoep tidens it droegingproses.
Dêrnei wurde de gummibearen yn in fakuümkeamer pleatst. De druk yn 'e keamer wurdt ferlege, wêrtroch't it beferzen focht yn 'e gummies sublimearret, en fan in fêste stof direkt yn in gasfoarm feroaret. Dit proses ferwideret hast al it focht út 'e gummies sûnder dat se krimpje of har foarm ferlieze. As gefolch dêrfan, de gevriesdroege gummybearen wurde ljocht, luchtich en knapperich, wylst se har folsleine smaak behâlde.
By Richfield wurdt it friezedroegingproses útfierd mei de nijste technology, lykas de Toyo Giken friezedroegingproduksjelinen. Dit makket grutskalige, effisjinte produksje mooglik, wêrtroch't elke partij friezedroege gummybearen foldocht oan de heechste noarmen foar kwaliteit en tekstuer.
3. Ferpakking en behâld
Sadree't it friezedroegingproses foltôge is, wurde de gummybearen fuortendaliks yn luchtdichte konteners ferpakt om har knapperige tekstuer en smaak te behâlden. Juiste ferpakking is krúsjaal, om't bleatstelling oan focht derta kin liede dat de friezedroege gummybearen har unike tekstuer ferlieze. Richfield Food soarget derfoar dat alle ferpakking foldocht oan strange noarmen om de gummies fris en knapperich te hâlden oant se de konsumint berikke.
Richfield Food biedt ek OEM- en ODM-tsjinsten, wat betsjut dat bedriuwen mei it bedriuw gearwurkje kinne om de smaken, foarmen en ferpakking fan har gevriesdroege gummybears oan te passen. Oft jo no gummybears fan normale grutte of jumbo gummies nedich binne, Richfield kin oan jo spesifike behoeften foldwaan.
Konklúzje
It fermogen fan Richfield Food om de produksje fan rau snoepgoed en friezedroegetechnology naadloos te kombinearjen makket har in útsûnderlike spiler yn 'e merk foar friezedroege gummybears. Fan begjin oant ein wurdt elke stap fan it proses sekuer kontroleare om te soargjen dat it einprodukt oan 'e heechste noarmen foldocht. Foar snoepmerken dy't de wrâld fan friezedroege gummybears yn wolle, biedt Richfield in ideale gearwurking, dy't sawol kwaliteit as effisjinsje biedt.
Pleatsingstiid: Jan-02-2025